45#無縫鋼管開裂的原因和解決辦法?

　　具體45#無縫鋼管開裂的主要原因是什么?具體開裂的情況如下:

　　第一種現(xiàn)象是鋼中雜物未處理而產(chǎn)生的裂紋。產(chǎn)生裂紋的原因是，軋制時鋼水中存在夾雜物，氧含量高，產(chǎn)生氧化物，制造過程中沒有清掃，產(chǎn)生裂紋。

　　第二種現(xiàn)象是表面折疊引起的裂紋。鋼材在軋制過程中折疊，圓鋼表面沿軋制方向呈直線狀或鋸齒狀裂紋。

　　第三種現(xiàn)象是皮下氣泡引起的裂紋。皮下氣泡接近表面，加熱時，鋼坯表面氧化或燒損時，皮下氣泡暴露，氧化，不能焊接，產(chǎn)生裂紋。

　　45#無縫鋼管常見裂紋時，主要如何解決?

　　施工管理的重點不是出現(xiàn)裂紋后進行加工修復(fù)，而是施工時要嚴格按照與間接技術(shù)相關(guān)的施工規(guī)范和技術(shù)要求進行操作，對于特殊材質(zhì)和新鋼種材質(zhì)的金屬，在施工前進行試驗，找到更加實際的焊接技術(shù)進行審查，保證焊接質(zhì)量，按照相關(guān)規(guī)范進行焊接檢查。如果有裂紋，可以用以下方法處理

　　1)采用無損探傷手段 檢查所有裂縫，確定正確的位置。

　　2)修復(fù)的焊工應(yīng)持有相應(yīng)項目合格證。另外，由焊接質(zhì)量一貫優(yōu)良的同志擔(dān)任，修理必須一次合格。

　　3)修復(fù)時焊接環(huán)境必須滿足焊接要求。例如溫度、雨水、風(fēng)速等。

　　4)焊接缺陷的去除可以采用手提砂輪機等機械方法，不能用火焰切割。

　　5)選擇符合技術(shù)規(guī)范的填充材料，即焊條，按規(guī)定干燥后使用。

　　6)修復(fù)采用的焊接方法和焊接參數(shù)，必須執(zhí)行相關(guān)的焊接規(guī)范。

　　7)修復(fù)后，焊工必須在修復(fù)位置旁邊編號，并在焊接修復(fù)記錄上簽字。

　　8)修理后的焊接進行100%的x射線探傷檢查，其結(jié)果存檔。修復(fù)工作的關(guān)鍵是人員選擇合適，認真負責(zé)。二是管理嚴格，要認真，不要錯過修理場所，要一次成功。三是修理資料應(yīng)長期保證，修理部位應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

　　45#無縫鋼管是無縫鋼管中比較重要的情況和材質(zhì)，在使用上發(fā)揮著良好的作用，在裂縫上不斷尋找原因，尋找解決問題的方法。